濾芯基礎知識

濾芯資料

一、濾芯的分類

1、按濾芯的功能分為：過濾濾芯、聚結濾芯、分離濾芯、吸附濾芯。

2、按過濾的介質分為：航油濾芯、工業油濾芯、烴濾芯、水濾芯、氣濾芯。

二、濾芯的基本結構

雖然濾芯種類較多，但結構主要由端蓋、骨架、濾材、密封件組成。特殊結構需要按特殊結構要求進行增加，例如；旁通閥、提手、尼龍扎帶、卡箍、纏繞帶等特殊要求。各結構特點和作用如下；

1、端蓋 特點：

（1）為沖壓件和機加工件，主要材料為、不銹鋼、碳鋼、鋁、尼龍料等。 

（2）有一定的深度的注膠槽。（由圖紙定）

（3）徑向密封濾芯的端蓋需要O型槽，軸向密封濾芯的端蓋需要便于安裝密封墊的位置。

（4）表面處理為噴塑、鍍鋅、鍍鉻、陽極氧化等。 作用：（1）存放膠粘劑（TH-1 又叫環氧樹脂膠） （2）提供與過濾器連接的接口。 （3）提高濾芯端向負載強度。（4）端蓋、骨架、濾材連接的紐帶。 

（5）和密封件相連起到密封作用。

2、骨架

骨架按其作用分為兩種，其支撐骨架和保護骨架。兩者結構的區別主要是壁厚不同，密布孔的大小和數量不同。（有圖紙要求） 支撐骨架（內骨架） 特點：

（1）根據濾芯承受的強度壓力不同，定制骨架壁較厚。 

（2）壁面上均布小孔。

（3）金屬材料（或特殊材料）制成。

（4）金屬材料有不銹鋼或噴塑和鍍鋅。 

作用：（1）保護濾芯正常工作所承受濾材產生的壓力差。 （2）是過濾介質均勻的通過，所產生的阻力小。（3）成端向負載，保證濾芯的軸向垂直度、平行度。 

保護骨架（外骨架） 特點 ：

（1）骨架壁較薄（常用0.3-0.5mm） 

（2）孔徑較大一些。

（3）一般由鋼板或鋁板制成。（油濾芯用的比較多一些） 

作用 ：

（1）保護濾材不受外部磕碰而損傷。 

（2）防止濾材在工作中受到壓力沖擊所產生彎曲變形。 

（3）承受部分端向負載。

3、濾材

濾材主要由過濾層和支撐層組成。過濾材料主要分為：玻璃纖維紙（為進口紙、國產紙）、植物纖維紙、不銹鋼網、銅網、合成纖維氈、吸水濾材等。支撐層材料主要為：鍍鋅網、不銹鋼網、植物纖維紙、銅網等。 

過濾層 特點：

（1）根據不同的材質，精度需求選取不同過濾材料。 

（2）濾材其最主要的過濾作用。

（3）單層濾材強度一般不高，必要時需要支撐層和保護層。 

（4）主要有兩種作業方式：折疊、裹繞。

作用： 保證系統起到需要的過濾作用，達到其規定的清潔度。 

支撐層： 特點：

（1）金屬網的絲徑較粗。 

（2）單位面積網孔目數少。 

（3）強度較高，保護濾材。 

作用：

（1）支撐濾材，使濾材在壓差下不變形、不損破。

（2）保持濾材的工藝形狀，使濾材均勻充分的接觸工作介質，從而提高過濾效果。 

4、密封件

密封件主要分為：密封墊、密封圈、和異型件。材質較軟具有可壓縮性和彈性。分為徑向密封和軸向密封，作用效果為保證濾芯與過濾器連接處的嚴密性。

5、旁通閥

旁通閥又稱安全閥，由閥芯、閥體、彈簧、彈簧座、吊耳、擋圈組成。當閥門兩側壓力差達到規定值時，閥門座自動開啟，使工作介質旁路通過。保證過濾器的安全，保證整個系統得安全性。 

6、提手

提手一般為金屬材料，有一定的剛度。便于用戶對濾芯的安裝和拆卸，也可用于壓緊濾心。

7、尼龍扎帶、卡箍、纏繞帶（PVC材料）

這些材料僅需用于系統壓力脈動不大的場合，作用是減小濾材可能產生的反向變形。保持濾材的折距均勻、折峰平行。

8、聚結濾芯的結構中除了端蓋、骨架、濾材之外還有保護層（*）、破乳層（玻璃纖維棉氈）、支撐層（尼龍網）、聚結層（噴膠棉）排放層（棉套）。

三、加工方式

1、過濾濾芯加工工序為：下料、折疊、壓折、夾邊、組裝、粘接、包裝，精度要求較高時必須要做冒泡試驗，特殊結構或材料需要固化。

2、分離濾芯加工工序為：下料、裹繞、夾邊、組裝、粘接、包裝。

3、聚結濾芯加工工序為：下料、纏繞、折疊、固化、夾邊、組裝、粘接、包裝。（工業聚結濾芯不需折疊）

4、吸附濾芯加工工序為：下料、纏繞、組裝、固化、粘接、包裝。

四、質量控制

質量方面實行首檢與互檢（下道工序檢上道工序），不合格不予接受。

1、下料時注意濾材支撐網選取是否正確，濾材型號與圖紙要求是否一致，濾材應無污損，噴涂層均勻（不得有破環）

2、折疊式注意濾材的進出油面，嚴格控制折高和折數。折數應比圖紙多1～3折，折高均勻、折線過渡圓滑、折峰平行 ，不允許出現死折和破壞濾層，每層的濾層兩邊對齊。

3、植物纖維紙中有15%～20%的樹脂，為提高其強度挺度需要固化到位。 

4、夾邊工具為扁嘴鉗和刻絲鉗。夾邊時用力均勻，不得破損濾材，夾邊搭接不許錯位，折間距均勻，夾邊牢固，修剪過的濾材組建邊緣無毛刺，且修剪折數為圖紙要求數量。

5、膠縫要求均勻，嚴禁脫膠不允許膠質流到搭接縫隙之外，不允許膠質在搭接的縫隙中有氣泡，膠質要完全固化，待膠固化后，清理多余金屬網頭。

6、組裝時選取骨架，膠峰處應于骨架焊接搭邊出對齊，除去多余金屬絲，保持其外形美觀。

7、粘接需要挑選端蓋，鍍層不均勻的端蓋不允許使用，注意膠質是否將端蓋骨架濾材粘接牢固，外流的膠質要擦拭干凈，不得有脫膠保持端面和工作臺清潔。膠質充分固化后方可進行下道工序，粘接后濾芯的垂直度、平行度要符合圖紙的要求。

8、包裝前檢查濾芯的質量，然后按圖紙要求選取密封件、包裝袋、包裝盒，濾芯按要求寫好標識待檢（要自己首檢再讓質檢部檢測和簽字）后方可包裝。在包裝過程中包裝袋不允許有破損，包裝盒和濾芯標識字跡清晰、美觀，方可打包入庫（運作中輕拿輕放，以免磕碰）。

濾芯介紹

除去液體或者空氣中少量固體顆粒的，可保護設備的正常工作或者空氣的潔凈，當流體進入置有一定規格濾網的濾芯后，其雜質被阻擋，而清潔的流物通過濾芯流出。

液壓油濾芯

液體濾芯使液體（包括油、水等）使受到污染的液體被潔凈到生產、生活所需要的狀態，也就是使液體達到一定的潔凈度。

空氣濾芯使受到污染的空氣被潔凈到生產、生活所需要的狀態，也就是使空氣達到一定的潔凈度。 濾芯的材質 紙質濾芯

化纖濾芯：玻璃纖維金屬纖維燒結氈丙綸纖維 滌綸纖維 網式濾芯：不銹鋼網 線隙濾芯

裝在過濾設備中,用于分離物質的元件,根據材質,用途分為很多種.金屬濾芯,活性炭濾芯,空氣濾芯等.過濾, 燒結氈

深度符合濾材

行業標準

JB-T 7218-2004 筒式加壓液體過濾濾芯

JB-T 5087-1991 內燃機機油濾清器紙質濾芯

GBT 20080-2006液壓濾芯

HG/T 2352-1992 磁漿過濾用線繞式濾芯 HY/T 055-2001 折疊筒式微孔膜過濾芯

JB/T 10910-2008 一般用噴油回轉空氣壓縮機油氣分離濾芯 JB/T 7218-1994 筒式加壓過濾機濾芯

JB/T 9756-2004 內燃機空氣濾清器紙質濾芯

常見種類

一、PP濾芯

PP濾芯也叫做PP熔噴濾芯，熔噴過濾芯由聚丙烯超細纖維熱熔纏結制成，纖維在空間隨機形成三維微孔結構，維孔孔徑沿濾液流向呈梯度分布，集表面、深層、精精過濾于一體，可截留不同粒徑的雜質。濾芯精度范圍0.5－100μm，其通量是同等精度峰房濾芯的1.5倍以上，可配置不同型號的端蓋接頭，滿足各種工程安裝的需要。

二、線繞濾芯

由具有良好過濾性能的紡織纖維紗線精密纏繞在多孔骨架上精制而成的。其紗線材料有丙綸纖維、晴綸纖維、脫脂棉纖維等。纏繞時通過控制紗線的纏繞松緊度和稀密度，可以制成不同精度的過濾芯，能有效去除各種液體的懸浮物、顆粒雜質等，對各種液體有較高的凈化效果。

折疊濾芯

三、折疊式微孔濾芯

折疊式微孔濾芯采用聚丙烯(Polypropylene)熱噴纖維膜，尼龍(Nylonb)聚四氟乙烯(PTEE)微孔濾膜等為過濾介質制作成的精密過濾器件，具有體積小，過濾面積大，精度高等優點。過濾精度范圍可從0.1μm至60μm。濾芯端蓋密封及整體結構連接均采用熱熔粘接。濾芯接頭為國際通用的三種型式:222接頭、226接頭、平口。產品在出廠前均經過嚴格的完整測試，以確保產品的性能穩定。 四、活性炭濾芯

活性炭濾芯產品有兩大類：壓縮型活性炭濾芯、散裝型活性炭濾芯。

1、壓縮型活性炭濾芯采用高吸附值的煤質活性炭和椰殼活性炭作為過濾料，加以食品級的粘合劑燒結壓縮成形。壓縮活性炭濾芯內外均分別包裹著一層有過濾作用的無紡布，確保炭芯本身不會掉落炭粉，炭芯兩端裝有柔軟的丁晴橡膠密封墊，使炭芯裝入濾筒具有良好的密封性。

2、散裝型活性炭濾芯將所需要的活性炭顆粒裝入特制的塑料殼體中，用焊接設備將端蓋焊接在殼體的兩端面，殼體的兩端分別放入起過濾作用的無紡布濾片，確保炭芯在使用時不會掉落炭粉和黑水。根據客戶的需要，殼體端蓋可做成不同型號的連接口。接口方式有：平壓式、管道式（型號有：4042、4044、4046等）。

五、雙節濾芯

上節：聚丙烯熔噴濾芯精度5μm

下節：顆粒活性炭濾芯內置活性炭170g 材質：ABS、PP

長度：250mm外徑：70mm通量：8L/S總通量：6-8T

活性炭指標：強度>90；碘值(mg/g)>950；亞甲藍值(mg/g)>120

六、陶瓷濾芯

陶瓷濾芯由于選用的是純天然物理材料，所以在凈水器使用過程中不會產生二次污染，同時以不象純水機那

陶瓷濾芯

樣把不中各種礦物質全部卻除，它會保留水中有益礦物質、同時有效去除泥砂、細菌、鐵銹、永不堵塞、使用壽命長久、過濾效果卓越等優點，同時它不怕堵塞，能夠適應水質非常惡劣的情況。目前國際上過濾精度最高的陶瓷濾芯為雙控制膜陶瓷濾芯，平均孔徑為0.1μm。經該濾芯過濾后的水無需煮開，即可飲用，完全達到國家直接飲用水的標準。

七、樹脂濾芯

樹脂是一種多孔的、不可溶性交換材料。軟水機中樹脂濾芯內裝有千百萬顆微細的塑料球(珠)，所有小球都含有許多吸收正離子的負電荷交換位置。當樹脂處在新生狀態時，這些電荷交換位置被帶正電荷的鈉離子占據。當鈣和鎂經過樹脂貯槽時，它們與樹脂小珠接觸，從交換位置上取代鈉離子。樹脂優先結合帶較強電荷的陽離子，鈣和鎂離子的電荷比鈉離子強。取代鈉陽離子然后向下通過樹脂“床、流出軟水機，這樣軟水機就送出了“軟”水。最后，所有的樹脂交換位置均被鈣和鎂占據，再不能進行工作了。

八、鈦棒濾芯

鈦棒濾芯具有耐腐蝕，耐高溫，強度大，過濾精度容易保證，易再生等優異性能；鈦濾芯是由鈦粉經成形、高溫燒結而成，故表面顆粒不易脫落；在空氣中的使用溫度可達500～600℃；適用于各種腐蝕性介質的過濾，例如：鹽酸、硫酸、氫氧化物、海水、王水及鐵、銅、鈉等氯化物溶液的過濾。它具有優良的機械性能，可進行切割、焊接等機加工，耐壓強度大，內壓破壞強度最高達2MPa以上；其過濾精度容易保證，即使在高溫高壓下工作，孔徑也不會發生變形。其孔隙率可達35～45%，孔徑分布均勻，納污量大，而且再生方法簡單，再生后可重復使用。

九、RO逆滲透濾芯

采用RO逆滲透膜的濾芯。逆滲透技術：逆滲透原文是REVERSE OSMOSIS，它是美國太空總署集合多國科學家， 在政府支持下，花費數十億美元，經過多年研究而成。 逆滲透的原理是在原水一方施加比自然滲透壓力更大的壓力，使水分子由濃度高的一方逆滲透到濃度低的一方 。由于逆滲透膜的孔徑遠遠小于病例毒和細菌的幾百倍乃至上千倍以上，故各種病毒，細菌， 重金屬，固體可溶物，污染有機物，鈣鎂離子等根本無法通過逆滲透膜，從而達到水質軟化凈化的目的。

十、不銹鋼濾芯

不銹鋼濾芯(Stainless Steel filter )[1]，具有很好的良好的過濾性能、對2-200um的過濾粒度均可發揮均一的表面過濾性能，主濾材采用多層不銹鋼燒結網，過濾精度為0.5-200um，其外形尺寸可按用戶要求加工。

不銹鋼濾芯特點：

1良好的過濾性能、對2-200um的過濾粒度均可發揮均一的表面過濾性能 

2耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好； 

3 不銹鋼濾芯氣孔均勻、精確的過濾精度； 

4不銹鋼濾芯單位面積的流量大；

5 不銹鋼濾芯適用低溫、高溫環境； 清洗之后可以再使用，免更換。

應用： 石油化工、油田管道過濾； 加油設備、工程機械設備燃油過濾；水處理行業設備過濾；制藥及食品加工領域； 額定流量 80-200l/min 工作壓力 1.5-2.5pa 過濾面積(m2)0.01-0.20 過濾精度(μm) 2-200 μm 濾 材不銹鋼編織網 不銹鋼沖孔網用于重油燃燒系統前級除水，也可用于化工液體過濾，精度100um，濾芯材質是不銹鋼圓微孔網。

適用于電子、石油、化工、醫藥、食品等工業部門中的預處理和后處理系統上。對含懸浮雜質較低（小于2~5mg/L）的水質進一步凈化。

十一、波紋狀濾芯

濾材: 所使用的主要濾材是不銹鋼編織網、不銹鋼纖維燒結氈。 特點: 有利于超低溫、高溫、高壓； 氣孔率好； 壓力損失少； 較高機械加工性；

空氣凈化、水處理用殺菌過濾； 高溫、高粘度流體里用； 顯示最低壓力差；

反清洗及清洗之后可以再使用。

應用行業:纖維、膠卷，塑料Polymer、制藥、食品工業用、油漆工業里優秀的耐蝕性、耐久性、耐熱性、 高溫排氣處理領域。

十二、濾油機濾芯

多種規格不同材質濾芯，精度從 0.5 ～ 80 m ，滿足不同工礦、適應各種油品的處理需求。

十三、液壓油濾芯

液壓油濾芯主要用于液壓系統中油品的過濾，用以出去液壓系統中的顆粒雜物及橡膠雜質，保證液壓油的清潔度，從而使液壓系統正常運轉。

 十四、折疊濾芯

產品特性：

華膜膜堆由聚丙烯超細纖維膜及聚丙烯無紡布支撐導流層構成，屬深層過濾芯折疊式構造，膜過濾面積大，通量大。壓差低，納污能力強，使用壽命長。有多種過濾精度可供選擇，應用性廣泛。較好的化學兼容性，適合過濾強酸、強堿及有機溶劑。熱熔焊接技術加工成型，不含任何化學膠合劑，無泄漏，無二次污染。 

應用領域

1、反滲透RO系統預處理

2、酸、堿及化學有機溶劑過濾

3、半導體、電子行業高純水前置處理 4、礦泉水、酒類、果汁過濾 5、油田回注水過濾 

材質構造

1、濾膜材質：聚丙烯（PP）

2、導流支撐層：聚丙烯（PP）

3、外殼/中心桿/端蓋材質：聚丙烯（PP）

操作條件

1、最大壓差

（1）正向—75PSI（5.1Bar）@20℃ （2）正向—25 PSI（1.7Bar）@80℃ （3）反向—30 PSI（2.0Bar）@25℃ 

2、濾芯更換推薦壓差@1.5 Bar—2.0Bar 

3、最大工作溫度：80℃

4、滅菌消毒：121℃在線蒸汽滅菌，每次20分鐘，可用5次，85℃—95℃熱水消毒

規格尺寸

1、過濾面積：0.5㎡/10″ 2、外徑：69mm

3、公稱長度：5″、10″、20″、30″、40″

4、公稱精度（單位：um）：0.1、0.2、0.45、0.65、1、3、5…………… 

接口形式

1、215、220、 222、 226 、螺紋型M30、 螺紋型M36等 

2、翅片型、平頭型、三角翅片型、平面型 

產品特性

· 杰出的化學兼容性，適合過濾強酸、強堿及有機溶劑 

· 濾膜為折疊式深層過濾，膜過濾面積大 · 壓差低，納污能力強，使用壽命長 

· 有較寬的過濾精度可選擇 

· 凈化空氣：在滿足空氣吸入量的情況下過濾掉最微小的雜質顆粒，保護發動機; 

· 降低噪音：有效降低發動機吸入空氣時的噪音; ·節省燃油：能節省10%的燃油;

· 適用范圍：真空鍍膜、機械、光盤、冶金、石油、化工、造紙、食品、醫藥、電子、電力、陶瓷、引水、印染、制糖、制冷設備等領域。 

· 一般來說，濾芯設備是空氣過濾器的關鍵，德瑪隆的優質濾芯采用充滿合成樹脂的超細纖維紙，能夠有效雜質并且蓄污能力強。 

技術性能

· 過濾精度：0.1um0.2um0.45um1um3um5um10um20um30um50um 

· 濾芯長度：5” 10” 20” 30” 40”

· 濾芯直徑: 69mm83mm131mm

· 濾芯內徑：28mm~40mm

· 試用的PH值：1-12 

· 最高工作溫度：≤80℃ 0.1Mpa時 

· 最高工作壓力：0.3Mpa50℃時 

· 最大反壓差：0.2Mpa25℃時 

· 最高消毒溫度：120℃每次半小時

詳細介紹

簽別：

一 看濾芯材質

空氣濾芯主要的過濾材質是濾紙，如今濾芯濾紙主要采用國產紙和進口紙，無論國產還是進口紙都是有良好的過濾性能，而假冒濾芯采用的劣質濾紙，不能阻止灰塵進入發動機，從而影響發動機正常工作。一般正品的濾芯的濾紙顏色統一，紙面比較平整;而劣質濾芯濾紙顏色不統一，紙面發毛，質地很差

二 看濾芯的膠質

如今濾芯的構造一般濾紙和橡膠粘合組成，而真假濾芯的膠質也是有區別的。真品濾芯的橡膠質地較好，富有彈性，而假冒濾芯橡膠發軟，質地很差。比較容易辨別的方法是把空氣濾芯對折，松開后正品濾芯很快恢復原狀，而假冒濾芯由于橡膠質地問題，與濾紙粘合的不好，對折的中部痕跡明顯。

另外：可以通過一些標識，比如進口的帶線紋，當然國產的也有的去仿，但仔細觀察是不一樣的。

大家都知道凈水器用的第一級是PP濾芯，也叫熔噴PP，材料是聚丙烯(PP材料)，主要作用是過濾自來水中直徑大于1微米的各種有害雜質，有機污染礦物質雜物等因為沒有排污功能，它的使用壽命一般是3-6個月，所以要定期更換濾芯，否則就會造成二次污染問題，水質就沒辦法得到保證。根據使用的范圍可分為10寸—40寸不等，可根據特殊要求，密度，長度和重量加以定做。先看密度，根據孔徑的區別可以將PP分為1um和5um，再看重量也有100g和110g左右的，孔徑肉眼無法識別，重量和觸感是能用手來分辨的。濾芯的好壞直接影響到凈水器品質和過濾效果，所以一般以常用的1微米和5微米，重的為上上之選。同時因為PP棉濾芯一般是在前三級使用，所以一定要定期更換，否則對RO膜的使用壽命和出水水質的TDS值都會有影響。

那PP棉濾芯是硬的好還是軟的好呢？其實密度較高捏起來結實，也就說明壓縮性也高，過濾精度和使用壽命都更長，而軟的PP在水壓大或者使用時間長了之后可能會散開，造成過濾度下降，影響RO機的正常運轉，所以要質量和價格都占優勢的PP才能從根本上提升整個凈水器的質量。

使用壽命：

根據所用原材料不同，濾芯的使用壽命也會不同。隨著使用時間的延長，水中的雜質會堵塞濾芯，活性炭濾芯會吸附飽和。所以，一般來說，PP濾芯3個月需要更換，而活性炭濾芯

6個月需要更換。而中空纖維由于不能清洗，一般都是放置在PP棉和活性炭的后端使用，否則比較容易堵塞，作為凈水設備末端除菌使用則1-2年需要更換。陶瓷濾芯一般可使用10-12個月，好的陶瓷濾芯可使用3-5年，甚至更時間。

更換信號：

1.造水太慢：前置過濾器濾芯或反滲透膜是否阻塞; 2.造水太快(不到一小時即造滿一桶)：反滲透膜損壞;

3.口感不佳：后置活性碳濾芯壽命已到;RO膜去除率小于75%：反滲透膜的壽命已到。 膜去除率的計算公式為：RO膜去除率=(原水TDS值-純水TDS值)*100%/原水TDS值

維護保養：

1.液壓油濾芯是過濾器的核心部位，濾芯是由特殊材料組合而成，屬于易損件，需要特別的保護和保養。

2.當系統中過濾器工作一段時間后，過濾器中的液壓油濾芯已經攔截了一定量的污染雜質，這時壓力增加，流量會漸漸減小，發訊器會提醒報警，這時需要及時清理濾芯內的雜質，需要清洗濾芯。

3.在清洗濾芯的過程中，我們一定要注意液壓油濾芯不得變形或損壞。否則，不可再次使用，以免影響過濾效率，從而給整個系統帶來損壞。

更換方法：

此過程中通常會有水溢出，請預備好水盆或毛巾等清潔用具： 

a) 關掉電鍍球閥及壓力桶球閥;

b) 打開鵝頸龍頭，以排清管道中殘留水;

c) 待水不再流出后，用濾殼扳手將裝有濾芯的濾殼打開;

d) 取出舊的ge濾芯，裝入同規格新的濾芯;

e) 將濾殼上方的黑色“ O ”型圈，涂上如凡士林等潤滑劑，再將“ O ”型圈放入濾殼中的凹槽內。

f) 以垂直方式，旋緊濾殼，盡量避免讓“ O ”型圈移位。 

g) 打開電鍍球閥及壓力桶球閥。

濾芯應用范圍

1、冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。

2、石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。 3、紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。

4、電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。

5、火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化。

6、機械加工設備：造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。 

7、鐵路內燃機及發電機：潤滑油及機油的過濾。

8、汽車發動機及工程機械：內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。

“目”的單位定義：

“目”即每英吋長度直線排列的同等大小顆粒物個數，也稱“目數&rdquo,廂式壓濾機;。所以5目即顆粒直徑5.08mm,過濾機；也可解釋為濾網能濾下>5.08mm尺寸的顆粒；10目即顆粒直徑2.54mm，也可解釋為濾網能濾下>2.54mm尺寸的顆粒；……….….所以說目數越大過濾精度越高.

“目”的含義是1平方英寸所包含的網孔數。1英寸=25.4毫米，1平方英寸≈5平方毫米，1毫米=1000微米；…………按此關系你可自己計算

過濾精度近似單位換算表:

目數 (個) 英寸 (″) 微米 (μm)